इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग मे, वितरण कैबिनेट ग्राउंडिंग तार कें लेल स्थापना विनिर्देशक कें सीधा संबंध उपकरण आ कार्मिक सुरक्षा सं छै. राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 7251.1-2023 कें व्यावहारिक मामलाक कें साथ मिलाय क मुख्य बिन्दु निम्नलिखित छै:
1. ग्राउंडिंग तार चयन मानदंड
पीला-ग्रीन तांबा चालक कें उपयोग करनाय आवश्यक छै, आरू क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कें डबल-चेक कैल जैबाक चाही: वर्तमान कैरींग क्षमता कें गणना सूत्र s =} I / (K × J) कें उपयोग सं कैल जैतय छै ताकि चरम संचालन परिस्थितिक कें तहत कोनों पिघलनाय सुनिश्चित कैल जा सकय; यांत्रिक ताकत कें आवश्यकताक कें लेल की कैबिनेट कें दरवाजा जम्पर 4mm2 सं बेसि या बराबर होबाक चाही, आ मुख्य ग्राउंडिंग तार 16mm2 सं बेसि या बराबर होबाक चाही. एक परियोजना म॑ 16A सर्किट म॑ 2.5mm2 तार के दुरुपयोग के परिणामस्वरूप इन्सुलेशन कार्बोनाइजेशन करलऽ गेलै, जेकरा स॑ अनुपालनात्मक चयन के महत्व प॑ प्रकाश डाललऽ गेलै । एक विशिष्ट परिदृश्य गणना मॉडल कें लेल, उदाहरण कें लेल, जखन कोनों 35mm2 केबल कें 40 डिग्री पर गाड़ल जायत छै, तखन तापमान (140a → 132a → 119a) कें लेल सुरक्षित वर्तमान कैरींग क्षमता कें सही करनाय आवश्यक छै.
2. स्थापना दिशानिर्देश 1.1.
1) ब्रैकेट प्रीफैब्रिकेशन : कोष्ठक 1-1.5 मीटर के दूरी पर दीवार के साथ, जमीन स 250-300 मिमी के अंतर स, आ दीवार स 10-15 मिमी के अंतराल के बनाए रखबाक चाही।
2) वेल्डिंग स्पेसिफिकेशन : समतल स्टील के ओवरलैप तीन कात चौड़ाई के 2 गुना स बेसी या बराबर के वेल्डिंग करबाक चाही, आ गोल स्टील के ओवरलैप 6 गुना बेसी या बराबर के बराबर व्यास के दुनु तरफ वेल्डेड करबाक चाही। वेल्ड कें जंग संरक्षण कें साथ इलाज करबाक चाही.
3) क्रिम्पिंग: बहु-स्ट्रैंड तार के तांबा के लग के प्रयोग स क्रिम्प करबाक चाही। डाई जीबी/टी 14315-2008 क अनुपालन करबाक चाही। उदाहरण कें लेल, 35 mm2 तार (0.4 मिमी सं बेसि या बराबर इंडेंटेशन) कें लेल एकटा षट्कोणीय डाई कें उपयोग करबाक चाहि. क्रिम्पिंग के बाद तार के तन्य परीक्षण पास करय पड़त.
4) निरंतरता आश्वासन : कैबिनेट आ पिसल बसबार केँ अनेक बिन्दु पर जोड़बाक चाही, जाहि मे 0.1 Ω सँ कम वा बराबर प्रतिरोधक क्षमता होयत।
5) चिह्नित विनिर्देश : पूरा केबल पीला -ग्रीन धारियों के साथ चित्रित करबाक चाही, आ टर्मिनल के स्थायी रूप स लेबल करबाक चाही।
6) विशेष परिदृश्य : विस्फोट में एक दोहरी ग्राउंडिंग प्रणाली का प्रयोग करबाक चाहि-प्रूफ क्षेत्र, 4 Ω के कम या बराबर के प्रतिरोध के साथ |
3. प्रमुख स्वीकृति चेकपॉइंट
1) छिपल काज: कैबिनेट बॉटम आ फाउंडेशन चैनल स्टील के बीच वेल्डिंग गुणवत्ता के निरीक्षण पर ध्यान दियौ;
2) समीकरणीय बंधन : द्वितीयक परिपथ ग्राउंडिंग मुख्य ग्राउंडिंग बसबार से जोड़ना आवश्यक है;
3) सामग्री सत्यापन: कंडक्टर कें प्रमाणीकरण आ कोटिंग मोटाई कें जांच करूं (जैना, 40μm सं बेसि या बराबर जिंक लेप);
4) कार्यात्मक परीक्षण : निरंतरता परीक्षण के अलावा, एक 2000V/1min पावर आवृत्ति वोल्टेज परीक्षण के सामना करय के आवश्यकता अछि |
4. प्रमुख संचालन एवं रखरखाव प्रबंधन बिन्दु
1) त्रैमासिक निरीक्षण : ग्राउंडिंग प्रतिरोधक कें परीक्षण करूं आ दरवाजा कें काज जम्पर तार कें निरीक्षण करूं;
2) एंटी-संधि उपचार: हर दू साल पर बाहरी उपकरण पर, आ तटीय क्षेत्र मे सालाना प्रवाहकीय एंटी-जंग पेंट लगाउ;
3) सिस्टम अपग्रेड : जखन क्षमता विस्तार मूल डिजाइन मूल्य सं 30% सं बेसि भ जायत छै, तखन ग्राउंडिंग केबल कें एक संगे अपग्रेड करनाय आवश्यक छै.
मानक प्रक्रियाक कें सख्ती सं पालन करनाय आ हर चरण मे, चयन सं रखरखाव कें लेल, बंद-लूप कंट्रोल कें लागू करनाय एकटा मजबूत विद्युत सुरक्षा रक्षा सुनिश्चित करतय.